ชื่อผลิตภัณฑ์: | กระทะน้ำมันรถยนต์ไฟฟ้า OEM |
หมายเลขรุ่น: | ที่จะปรับแต่ง |
วัสดุ: | ADC12, A380 หรือตามคำขอ |
ข้อมูลจำเพาะ: | ที่จะได้รับการปรับแต่ง |
โครงสร้างห้อง: | ห้องเย็นแนวนอน |
กระบวนการ: | หล่อแรงดันสูง + เครื่องจักรกลซีเอ็นซี |
การตรวจสอบ: | CMM, สเปกโตรมิเตอร์ Oxford-Hitachi, เครื่องทดสอบความหนาแน่นของก๊าซ, คาลิเปอร์ ฯลฯ |
การตกแต่งพื้นผิว | การพ่นทราย, การขัด, การขัด, CNC, การเคลือบผง, การชุบด้วยไฟฟ้า |
แอปพลิเคชัน: | ยานยนต์ |
การรับรอง: | ISO9001/IATF16949:2016 |
กำลังการผลิต: | 10,000 ชิ้น / เดือน |
สถานที่กำเนิด: | หนิงโป, จีน |
กระบวนการหลัก | การหล่อด้วยแรงดันสูง |
รูปแบบการวาดภาพ | AD, PDF, STP, DWG หรือตัวอย่าง |
ประเภทเครื่องหล่อแบบตายตัว | เครื่องหล่อแนวนอนห้องเย็นตั้งแต่ 400T ถึง 2000T |
ความอดทนในการหล่อช่องว่าง | ซีที4-6 |
กำลังหล่อขนาดว่าง | 2 มม. - 1500 มม. หรือตามความต้องการของลูกค้า |
วัสดุหล่อตาย | อลูมิเนียมอัลลอยด์, A360, A380, A383, AlSi10Mg, AlSi9Cu3, ADC3 และ ADC12 หรือกำหนดเอง |
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี | เครื่องจักรกลซีเอ็นซี / กลึง / กัด / กลึง / คว้าน / เจาะ / แตะ / เชื่อมแรงเสียดทานกวน |
ความอดทนของเครื่องจักร | 0.02 มม |
คุณภาพพื้นผิวกลึง | Ra 0.8-Ra3.2 ตามความต้องการของลูกค้า |
การรักษาพื้นผิว | ขัด, ยิงระเบิด, พ่นทราย, เคลือบผง ฯลฯ |
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ | อุตสาหกรรมยานยนต์, ไฟ LED, โทรคมนาคม, เครื่องจักรสิ่งทอ, เฟอร์นิเจอร์, เครื่องมือไฟฟ้า, อุตสาหกรรมเครื่องจักรอื่นๆ |
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd (โรงงานจดทะเบียน IATF 16949) ก่อตั้งขึ้นในปี 2549 โดยมีโรงงานผลิตขนาด 15,000 ตารางเมตรตั้งอยู่ในหนิงโป ประเทศจีน โดยทุ่มเทให้กับการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมขนาดกลางและขนาดใหญ่ และการหล่อโลหะสำหรับยานยนต์ ตัวเรือนระบบไฟ LED เครื่องมือไฟฟ้า และการใช้งานทางกลมากมายความสามารถของเรารวมถึงการออกแบบและการผลิตเครื่องมือการคัดเลือกนักแสดง;เครื่องจักรกล;การตกแต่งและการประกอบ
● ผู้ให้บริการโซลูชันการหล่ออะลูมิเนียมหล่อด้วยความแม่นยำ 1-Stop
●ประสบการณ์ 15 ปีขึ้นไป และพนักงาน 140 คน
●ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949
●7 เครื่องผลิตปลอกโลหะตั้งแต่ 400T ถึง 2000T
● เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ความเร็วสูง/ความเที่ยงตรงสูงมากกว่า 80 เครื่อง
●การเชื่อมด้วยแรงเสียดทานแบบกวนที่มีความแม่นยำสูง 30 ชุด การรักษาพื้นผิว และเครื่องจักรพิเศษอื่นๆ ที่มีความแม่นยำ
● Zeiss CMM 1 ชุด, Eduard CMM 1 ชุด, CT อุตสาหกรรม 1 ชุด, สเปกโตรมิเตอร์ Oxford-Hitachi 1 ชุด และเครื่องทดสอบความหนาแน่นของก๊าซหลายชุด
ด้วยการทำงานหนัก คุณภาพที่โดดเด่น และบริการที่เชื่อถือได้ เราประสบความสำเร็จและเติบโตอย่างต่อเนื่องตลอดหลายปีที่ผ่านมา และผ่านพ้นช่วงเศรษฐกิจที่ดีและไม่ดีไปตลอดเส้นทางลูกค้าหลักของเรา ได้แก่ ABB, GM, AUDI, MAZDA, BOSCH, BUICK และอื่นๆสำหรับลูกค้าเหล่านี้ เราได้ออกแบบและผลิตแม่พิมพ์มากกว่าร้อยชุดในช่วงหลายปีที่ผ่านมาผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ของเราได้ส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา เยอรมนี อิตาลี เนเธอร์แลนด์และอื่นๆ
ติดต่อเราสำหรับโครงการต่อไปของคุณ
Fenda เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่มีความสามารถในการขยายขอบเขตผลิตภัณฑ์การหล่อแบบด้วยเครื่องหล่อแบบตั้งแต่ 400T ถึง 2000 T โดยสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนัก 20g-40kgเตาแยกอิสระของเครื่องหล่อแต่ละเครื่องช่วยให้เราสามารถจัดหาอลูมิเนียมได้หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า
ร้านขายเครื่องมือภายในบริษัทช่วยให้เราสามารถออกแบบแม่พิมพ์ไดคาสติ้ง การผลิตแม่พิมพ์ และการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ได้ในเวิร์กช็อปเดียวกันวิศวกรแม่พิมพ์ของเราจะตรวจสอบแบบของคุณและเสนอข้อเสนอแนะโดยการวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์ ซึ่งสามารถช่วยคุณป้องกันปัญหาหรือความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในการผลิตในภายหลัง
Fenda มีทีมงานเครื่องจักร CNC ที่มีประสบการณ์และเป็นผู้ใหญ่ มีเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ความเร็วสูง/ความแม่นยำสูงมากกว่า 80 ชุด และการเชื่อมเสียดทานแบบกวนที่มีความแม่นยำสูงมากกว่า 20 ชุด การรักษาพื้นผิว และเครื่องจักรพิเศษที่มีความแม่นยำอื่นๆความอดทนขั้นต่ำถูกควบคุมโดย 0.02 มม. เพื่อตอบสนองความต้องการของชิ้นส่วน
เราเชื่อว่าการพัฒนาในอนาคตขึ้นอยู่กับความร่วมมือที่เป็นไปได้ในปัจจุบัน ไม่ว่าคำสั่งซื้อจะใหญ่แค่ไหนก็ตามดังนั้นเราจึงควบคุมผลกำไรในระดับที่จำกัดมาก
เราเชื่อว่าการพัฒนาในอนาคตอยู่ในความร่วมมือในปัจจุบัน
เป้าหมายของเราคือการผลิตสินค้าคุณภาพสูงโดยมีอัตรากำไรที่จำกัดมากเพื่อผลประโยชน์ร่วมกันของเราทั้งคู่
การควบคุมกระบวนการและวิศวกรรมขั้นสูงเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันการหล่อคุณภาพสูงนี่อาจเป็นเหตุผลว่าทำไม Fenda จึงเกินมาตรฐานอุตสาหกรรมในด้านอัตราของเสียและความล้มเหลวภายในโดยสรุป Fenda มุ่งมั่นเพื่อ Zero-Defects โดยการตรวจสอบการประมวลผลทั้งหมดอย่างต่อเนื่อง และทุ่มเทความพยายามอย่างอุตสาหะในการพัฒนาและออกแบบเครื่องมือ