แม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียมแรงดันสูงแบบกำหนดเอง แม่พิมพ์หล่อสำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ / ไฟ LED / เครื่องมือไฟฟ้า / ส่วนโทรคมนาคม

ข้อมูลพื้นฐาน

เราเป็นโรงงานแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียม ซึ่งคุณจะได้รับเครื่องมือหล่อแรงดันสูงที่รับประกันผลกำไรสูงสุดของคุณโดยปกติเราจะสื่อสารกับลูกค้าเกี่ยวกับรายละเอียดของ Pressure Die Casting Moulds จากนั้นจึงทำตัวอย่างจนกว่าลูกค้าจะพอใจกับ Pressure Die Casting Moulds

เราสามารถปรับแต่งได้ แต่ไม่จำกัดเพียงสิ่งเหล่านี้:

แม่พิมพ์หล่อชิ้นส่วนรถยนต์อลูมิเนียม

แม่พิมพ์ที่อยู่อาศัยโทรคมนาคมหล่ออลูมิเนียม

แม่พิมพ์เครื่องมือไฟฟ้าหล่ออลูมิเนียม

แม่พิมพ์ที่อยู่อาศัยเครื่องมือไฟฟ้าหล่ออลูมิเนียม

แม่พิมพ์ที่อยู่อาศัยกล่องเกียร์อัตโนมัติอลูมิเนียมหล่อตาย

แม่พิมพ์ตัวเรือนปั๊มน้ำอัตโนมัติอลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป

แม่พิมพ์ตัวเรือนอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูปด้วยแสง

รวมถึงเครื่องมือหล่ออลูมิเนียมแรงดันสูงอื่น ๆ

กระบวนการผลิตแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียม FENDA

ขั้นตอนหลักของกระบวนการทำแม่พิมพ์หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมของเราคือ: กระบวนการกัด CNC, การอบชุบด้วยความร้อน, กระบวนการ EDM, กระบวนการ WEDM, การขัดและการประกอบ

กระบวนการกัดซีเอ็นซี

ขั้นตอนแรกของการทำแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียม: ใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ความเร็วสูงในการกัดโพรงแม่พิมพ์ โดยเว้นระยะเผื่อการตัดเฉือนไว้ประมาณหนึ่งมิลลิเมตรสำหรับรูปร่างของผลิตภัณฑ์เป็นการเสียรูปบางอย่างหลังการอบชุบด้วยความร้อน

หลังจากการกัดครั้งแรก โพรงแม่พิมพ์จะถูกส่งไปอบชุบด้วยความร้อน

เมื่อฟันผุกลับมาหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน จะดำเนินการตัดเฉือนขั้นที่สองเราเรียกกระบวนการนี้ว่าการตัดเฉือนแบบละเอียดคราวนี้ทุกขนาดเป็นไปตามแบบการออกแบบแม่พิมพ์

กระบวนการอีดีเอ็ม

หลังจากการตัดเฉือนสองครั้งแล้ว ยังมีบางพื้นที่ที่ตัดด้วยความเร็วสูงได้ยาก จากนั้นจึงดำเนินการให้เสร็จสิ้นโดย EDM

มีร่องลึกและรอยกรีดแคบและโพรงที่ซับซ้อนมากมายบนพื้นผิวแม่พิมพ์ ซึ่งยากต่อการประมวลผลด้วยเครื่องกัดจำเป็นต้องมีการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า EDM

นอกจากนี้ EDM ยังนิยมใช้กับชิ้นส่วนบางส่วนที่ต้องการความแม่นยำในการประมวลผลสูงเป็นพิเศษและความหยาบของพื้นผิว

กระบวนการ WEDM

หลักการทำงานของ WEDM (การตัดลวด) คือการใช้ลวดโลหะบางที่เคลื่อนที่อย่างต่อเนื่อง (เรียกว่าลวดอิเล็กโทรด) เป็นอิเล็กโทรดเพื่อปล่อยประกายไฟแบบพัลส์บนชิ้นงานเพื่อเอาโลหะออกแล้วตัดให้เป็นรูปทรง

รูดีดตัวในแม่พิมพ์ รวมถึงรูที่มีรูปทรงพิเศษที่มีมุมแหลมซึ่งไม่สามารถตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรได้ และอุปกรณ์เสริมทั้งหมดเสร็จสิ้นด้วยการตัดลวด

หลังจากขั้นตอนนี้ โพรงแม่พิมพ์จะถูกขัดเงาและขั้นตอนสุดท้าย ประกอบแม่พิมพ์อะลูมิเนียมไดคาสติ้ง และทดลองใช้งาน

ความได้เปรียบในการผลิตแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียม Fenda

เมื่อพูดถึงการพัฒนาแม่พิมพ์หล่อแบบสั่งทำคุณภาพสูง ปัจจัยหลายประการที่ส่งผลต่อความสำเร็จโดยรวมของกระบวนการFenda ให้บริการผลิตแม่พิมพ์หล่ออะลูมิเนียมตามข้อกำหนดเฉพาะของโครงการของคุณFenda มอบข้อได้เปรียบด้านบริการหล่อโลหะดังต่อไปนี้:

• วิศวกรรมชั้นหนึ่ง
• เครื่องมือหล่อที่ออกแบบในบ้าน
• จัดการและดูแลทุกด้านของเครื่องมือ
• การพัฒนาพารามิเตอร์กระบวนการฉีด: ขนาดเกต ตำแหน่ง ความเร็วในการป้อน เวลาเติม แรงดันฉีด ขนาดการกด
• เส้นกั้นทางวิ่ง น้ำล้น ระบายอากาศ ระบายความร้อน
• ความหนาของผนังขั้นต่ำและสูงสุด
• การเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์และความแข็งขึ้นอยู่กับการคำนวณแรงของแม่พิมพ์
• Superior หรือ Premium Grade PH13 หรือ Dievar
• การจำลองการไหล
• ร่าง รัศมี เนื้อปลา
• การสร้างสต็อกเครื่องจักร
• การใช้ประโยชน์ของซัพพลายเออร์เครื่องมือทั้งในและต่างประเทศ

รายละเอียดโรงงาน

Fenda ผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดอะลูมิเนียมในจีน ภูมิใจนำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปตั้งแต่การออกแบบเครื่องมือไปจนถึงการผลิตชิ้นส่วนหล่อ การตัดเฉือน CNC การตกแต่งขั้นสุดท้าย และบรรจุภัณฑ์ เรามอบโซลูชั่นที่ครอบคลุมและคุ้มค่าสำหรับทุกความต้องการในการหล่ออะลูมิเนียมของคุณ

• ผู้ให้บริการโซลูชันการหล่ออะลูมิเนียมหล่อด้วยความแม่นยำแบบ 1-Stop
• ประสบการณ์มากกว่า 17 ปี และพนักงาน 140 คน
• ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949
• เครื่องปลอกโลหะ 7 เครื่องตั้งแต่ 400T ถึง 2000T
• เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ความเร็วสูง/ความเที่ยงตรงสูงมากกว่า 80 เครื่อง

• 30 ชุดเครื่องเชื่อมเสียดทานแบบกวนที่มีความแม่นยำสูง การรักษาพื้นผิว และเครื่องจักรพิเศษที่มีความแม่นยำอื่น ๆ
• Zeiss CMM 1 ชุด, Eduard CMM 1 ชุด, CT อุตสาหกรรม 1 ชุด, สเปกโตรมิเตอร์ Oxford-Hitachi 1 ชุด และเครื่องทดสอบความหนาแน่นของก๊าซหลายชุด

ด้วยโซลูชั่นแบบครบวงจร ทีมผู้เชี่ยวชาญ และความมุ่งมั่นที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์และบริการคุณภาพที่เหนือกว่า เราช่วยให้คุณประหยัดต้นทุนและดำเนินโครงการได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้นติดต่อเราสำหรับโครงการต่อไปของคุณ