มุ่งเน้นการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์หล่ออลูมิเนียม、 หล่อโลหะผสมอลูมิเนียมและเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2549
โรงงาน 15,000 ตารางเมตร
ช่างเทคนิคและวิศวกรมากกว่า 30 คน
เครื่อง EDM 4 ชุด เครื่อง WEDM 4 ชุด
เครื่องหล่อแบบห้องเย็นจำนวน 7 ชุดตั้งแต่ 400T ถึง 2000T
เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ความเร็วสูง/ความเที่ยงตรงสูง 80 ชุด
30 ชุดเครื่องเชื่อมเสียดทานแบบกวนที่มีความแม่นยำสูง การรักษาพื้นผิว และเครื่องจักรพิเศษที่มีความแม่นยำอื่น ๆ
Zeiss CMM 1 ชุด, Eduard CMM 1 ชุด, CT อุตสาหกรรม 1 ชุด, สเปกโตรมิเตอร์ Oxford-Hitachi 1 ชุด และเครื่องทดสอบความหนาแน่นของก๊าซหลายชุด
ผลิตภัณฑ์หล่อยานยนต์ที่ Fenda ได้รับการพัฒนาเพื่อมอบประสิทธิภาพ ความทนทาน และประสิทธิภาพในโครงการทุกประเภท
1.การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ในบ้าน
แม่พิมพ์ของเราได้รับการประมวลผลอย่างเป็นอิสระ โดยไม่มีกำไรเพิ่มเติม ต้นทุนปานกลาง รอบการทำงานสั้น และนำตัวอย่างออกภายใน 35 วันที่เร็วที่สุด และชิ้นส่วนหล่อแบบอดีตโรงงานของบริษัทเราทั้งหมดและผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีเงื่อนไขจะถูกส่งคืนและแลกเปลี่ยนโดยไม่มีเงื่อนไข
2.ความสามารถในการหล่อตาย
Fenda เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่มีความสามารถในการขยายกลุ่มผลิตภัณฑ์การหล่อด้วยเครื่องหล่อขนาด 400-2,000 ตันของน้ำหนักที่แตกต่างกันสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนัก 5g-20kgเตาแยกอิสระของเครื่องหล่อแต่ละเครื่องช่วยให้เราสามารถจัดหาอลูมิเนียมได้หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า
3. ความสามารถในการใช้เครื่องจักรซีเอ็นซี
Fenda มีทีมงานเครื่องจักร CNC ที่มีประสบการณ์และเป็นผู้ใหญ่ มีศูนย์ประมวลผลและเครื่องกลึงนำเข้ามากกว่า 10 แห่ง และแบรนด์การประมวลผลของตัวเอง PTJ Shop เป็นหนึ่งในผู้ผลิตการประมวลผลขนาดเล็กและขนาดกลางสิบอันดับแรกในประเทศจีนให้ความแม่นยำที่เชื่อถือได้สำหรับการประมวลผลความคลาดเคลื่อนขั้นต่ำถูกควบคุมโดย 0.22 มม. เพื่อตอบสนองความต้องการของชิ้นส่วน
4. ระบบตรวจสอบคุณภาพ
Fenda ให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการควบคุมคุณภาพของกระบวนการผลิตจำนวนมาก และได้สร้างกระบวนการและระบบการตรวจสอบคุณภาพที่สมบูรณ์โดยทั่วไปมีการใช้เครื่องมือห้าอย่าง: PPAP, APQP, PFMEA, SPC และ MSAผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการตรวจสอบหรือสร้างอย่างครบถ้วนตามมาตรฐานอุปกรณ์การทดสอบประกอบด้วย: สเปกโตรมิเตอร์, เครื่องทดสอบการยืด, พิกัดสาม CMM, เกจพาสสต็อป, เกจคู่ขนาน, คาลิเปอร์ต่างๆ ฯลฯ เพื่อให้บรรลุความสามารถในการควบคุมของระบบคุณภาพ