รูปแบบหลักของความล้มเหลวของแม่พิมพ์หล่อ ได้แก่ การแตกร้าว การแตกร้าว การแยก การสึกหรอ การกัดเซาะ ฯลฯ ปัจจัยที่ทำให้เกิดปรากฏการณ์เหล่านี้ส่วนใหญ่รวมถึงประเด็นต่อไปนี้:
1. ข้อบกพร่องในตัวเองของวัสดุการผลิตแม่พิมพ์
คุณภาพวัสดุของแม่พิมพ์หล่อมีผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์หล่อการเจือปนในวัสดุแม่พิมพ์ถือเป็นแกนหลักของรอยแตกร้าวของแม่พิมพ์เมื่อขนาดของสารรวมเกินขนาดวิกฤต ความแข็งแรงเมื่อยล้าของแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปจะลดลงตามขนาดอนุภาคของสารรวมที่เพิ่มขึ้นการลดลงของความแข็งแรงเมื่อยล้าจะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับขนาดลูกบาศก์ของอนุภาคที่รวมอยู่
ในระหว่างกระบวนการหล่อขึ้นรูป แม่พิมพ์หล่อจะสลับระหว่างการทำความเย็นอย่างรวดเร็วและการทำความร้อนอย่างรวดเร็ว ซึ่งมีแนวโน้มที่จะแตกร้าว แตกหักเปราะ และปรากฏการณ์อื่น ๆดังนั้นในการเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์ จึงควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ อย่างครบถ้วน เช่น ความต้านทานต่อความล้าจากความเย็นและร้อน ความคงตัวของความเย็นและความร้อน และความเหนียว
2. การกระทำของความเครียดตกค้าง
สภาวะการใช้งานของแม่พิมพ์หล่อนั้นค่อนข้างรุนแรงในระหว่างกระบวนการหล่อโลหะ ของเหลวโลหะจะเข้าสู่โพรงแม่พิมพ์ ซึ่งถูกจำกัดด้วยช่องว่างภายในโพรง และสร้างแรงดึงที่มุมเว้าของโพรงอุณหภูมิของแม่พิมพ์ค่อยๆ เพิ่มขึ้นเนื่องจากอิทธิพลของอุณหภูมิของโลหะหลอมเหลว และแม่พิมพ์ขยายตัวเนื่องจากความร้อน ส่งผลให้เกิดแรงอัดบนพื้นผิวของแม่พิมพ์หลังจากถอดแบบหล่อออกแล้ว แม่พิมพ์จะถูกนำไปผ่านกระบวนการเย็น ทำให้เกิดการหดตัวและทำให้เกิดความเค้นแรงดึงในแนวสัมผัสแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูปได้รับอิทธิพลจากแรงเค้นเชิงโต้ตอบจากทั้งภายในและภายนอกแม่พิมพ์ และแรงหลายอย่างมีปฏิกิริยาโต้ตอบและสะสม นำไปสู่การแตกร้าวและความลึกของแม่พิมพ์
3. การออกแบบโครงสร้างที่ไม่สมเหตุสมผล
การออกแบบโครงสร้างการหล่อที่ไม่สมเหตุสมผลอาจส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์หล่อ
ตัวอย่างเช่น:
1 การออกแบบค่าความเอียงของการหล่อที่ไม่สมเหตุสมผลอาจทำให้เกิดการดึงแกน และง่ายต่อการทำให้เกิดรอยขีดข่วนเมื่อนำชิ้นส่วนออกหลังจากเปิดแม่พิมพ์
2 การออกแบบโครงสร้างการหล่อที่ไม่สมเหตุสมผลไม่เพียงแต่ทำให้ผนังการหล่อมีความหนาของผนังไม่เท่ากันเท่านั้น แต่ยังนำไปสู่การมีส่วนบางในแม่พิมพ์ด้วย ซึ่งมักเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดรอยแตกร้าวในช่วงต้นของแม่พิมพ์
4. การทำงานที่ไม่เหมาะสม
การทำงานที่ไม่ได้มาตรฐานในระหว่างกระบวนการผลิตก็เป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์หล่อด้วย
ตัวอย่างเช่น:
1. ไม่อุ่นหรืออุ่นอุณหภูมิสูงเกินไปอุณหภูมิอุ่นที่มากเกินไปอาจส่งผลต่อความแข็งแรงของผลผลิตของวัสดุพื้นผิวของโพรงแม่พิมพ์ และลดความต้านทานต่อความล้าจากความร้อนของแม่พิมพ์
2 การพ่นเคลือบแม่พิมพ์ไม่สม่ำเสมอ
3 ไม่สามารถตรวจสอบและบำรุงรักษาแม่พิมพ์หล่อแบบสม่ำเสมอได้
④ กระบวนการติดตั้งไม่ได้มาตรฐาน
เฟนด้าโมลด์ |แม่พิมพ์หล่อตาย
เวลาโพสต์: 17 ต.ค.-2023